Кубический стационарный шаровой кран с червячным приводом

1. Основная структура и характеристики
(1) Конструкция квадратного корпуса клапана
Оптимизированная компоновка пространства: по сравнению с традиционным круглым корпусом клапана, квадратная конструкция проще в установке и обслуживании, особенно подходит для трубопроводной компоновки с ограниченным пространством.

Высокопрочный подшипник давления: с использованием точного литья или сварки уровень давления может достигать PN16~PN100 (класс 150~600).

(2) Фиксированная шаровая конструкция (крепление на цапфе)
Верхний и нижний опорные валы фиксированы: шар поддерживается верхним и нижним штоками клапана для уменьшения трения, а рабочий крутящий момент снижен более чем на 40% по сравнению с плавающим шаром.

Двунаправленное уплотнение: подходит для двунаправленного потока среды, уровень уплотнения достигает API 6D класса A (нулевая утечка).

(3) Устройство привода турбины
Червячный привод: приводится в действие маховиком или редуктором, экономит трудозатраты, подходит для клапанов DN50~DN600 (2"~24").

Дополнительное двухступенчатое уменьшение: Большой диаметр (DN300 и выше) может добавить редуктор для дальнейшего уменьшения рабочего крутящего момента.

(4) Уплотнительная система
Мягкое уплотнение (ПТФЭ/ПЭЭК): Подходит для чистых сред, таких как вода и масло при ≤150℃.
Металлическое твердое уплотнение (нержавеющая сталь твердый сплав): Устойчиво к высоким температурам (≤550℃), износостойко, подходит для пара и среды, содержащей частицы.

2. Типичные области применения
● Нефть и газ: нефтепроводы, газораспределительные станции
● Химическая промышленность: контроль агрессивных сред (кислоты, щелочи и т. д.)
● Система водоснабжения: муниципальное водоснабжение, очистные сооружения
● Отопительная сеть: трубопроводы высокотемпературной горячей воды/пара

3. Точки установки и обслуживания
● Перед установкой: проверьте параллельность фланца трубы, чтобы избежать принудительного совмещения, которое может привести к деформации корпуса клапана.

● Тестирование работы: клапан необходимо полностью открыть/закрыть 3–5 раз при первом использовании, чтобы убедиться, что уплотнительная поверхность приработана.

● Регулярное обслуживание: проверяйте смазку турбинного корпуса каждые 6 месяцев и при необходимости пополняйте ее.