1. Инновация в основных технологиях
1. Процесс имитации ковки
● Принятие композитного процесса горячей вытяжки прецизионной сварки
● Размер зерна достигает ASTM 7 или выше
● Механические свойства близки к уровню поковок (прочность на разрыв ≥ 485 МПа)
2. Улучшенная структура сварки
● Сварка в узкощелевой импульсной газовой среде
● Общая термообработка после сварки (SR QT)
● 100% неразрушающий контроль TOFD
3. Интеллектуальная система мониторинга
● Дополнительно:
● Онлайн-мониторинг напряжения корпуса клапана
● Обнаружение износа уплотнительной поверхности
● Модуль беспроводной передачи данных
2. Преимущества производительности
1. Преимущества материала
● Предел текучести увеличен на 25% (по сравнению с обычным сварным корпусом клапана)
● Энергия удара ≥54 Дж (-46 ℃)
● Межкристаллитная коррозия прошла испытание методом ASTM A262 E
2. Экономические преимущества
● Стоимость снижена на 40% по сравнению с коваными клапанами
● Цикл поставки сокращен на 50%
● Вес снижен на 15-20%
3. Особые характеристики
● Отличная стойкость к водородному растрескиванию (HIC)
● Пройдено испытание на коррозию под напряжением SSC
● Пожаробезопасность соответствует стандарту API 607
3. Типичные области применения
1. Нефтегазовое месторождение
● Сбор и транспортировка высокосернистого природного газа
● Глубоководная добыча нефти и газа
● Нетрадиционная добыча нефти и газа
2. Химическое поле
● Высоконапорная система химической обработки угля
● Установка крекинга этилена
● Установка PX
3. Энергетическое поле
● Ультрасверхкритическая установка
● Вспомогательная система ядерной энергетики
