Электрический трехходовой фланцевый шаровой кран

1. Основные структурные особенности
1. Конструкция канала потока

● Канал потока типа L: среднее рулевое управление 90° (два входа и один выход/один вход и два выхода)

● Канал потока типа T: трехходовое отведение/слияние (регулируемое соотношение смешивания ±2%)

● Обработка поверхности канала потока: электролитическая полировка (Ra≤0,4 мкм, санитарный стандарт)

2. Система привода

● Интеллектуальный встроенный привод (степень защиты IP68)

● Дополнительная конфигурация:

● Аналоговая регулировка количества (вход сигнала 4-20 мА)

● Связь по шине (PROFINET/Modbus TCP)

● Тройная защита (перегрузка/блокировка/перегрев)

3. Технология уплотнения

● Металлическое твердое уплотнение (термостойкость 650 ℃/прочность давления PN100)

● Двойное поршневое седло клапана (API 6D огнестойкий сертификат)

● Антистатическое устройство (значение сопротивления <10 Ом)

2. Преимущества производительности
1. Преимущества управления жидкостью

● Коэффициент сопротивления потоку ≤ 0,03 (полнопроходная конструкция)

● Время переключения потока ≤ 2 секунды (высокоскоростной тип)

● Точность смешивания ± 1,5% (с функцией регулировки ПИД)

2. Характеристики интеллектуального управления

● Обратная связь по потоку в реальном времени (связь RS485)

● Прогностическое обслуживание (мониторинг вибрации/температуры)

● Режим оптимизации энергопотребления (потребляемая мощность в режиме ожидания < 3 Вт)

3. Адаптация к особым условиям работы

● Очистка CIP/SIP в режиме реального времени (гигиенический тип)

● Антикавитационная конструкция (многоступенчатый канал снижения давления)

● Криогенная обработка (рабочее состояние жидкого азота -196 ℃)

3. Типичные приложения
1. Химический процесс

● Многоканальное управление подачей реактора

● Система рекуперации растворителя

● Точный впрыск катализатора

2. Биофармацевтика

● Асептическая система приготовления жидкости

● Отвод чистого трубопровода

● Переключение среды сублимационной сушилки

3. Энергетическая система

● Многоканальное распределение теплоносителя

● Управление циркуляцией градирни

● Устройство рекуперации отработанного тепла