1. Инновация в основных технологиях
Более высокая конструкция корпуса клапана
Конструкция удлинения штока (стандарт 150~300 мм)
Можно удлинять непосредственно до рабочей скважины при заглублении
Антифризная конструкция для зон с низкими температурами (рабочее состояние -60℃)
Система турбинной передачи
Второй этап червячного редуктора (передаточное отношение 1:50)
Рабочий крутящий момент ≤150 Н·м (спецификация DN300)
Дополнительный взрывозащищенный редуктор (сертификация ATEX)
Полная технология сварки
Роботизированная автоматическая сварка (100% RT обнаружение)
Термообработка для снятия напряжений (обработка SR)
2. Преимущества инженерного применения
Адаптивность к экстремальным условиям
Проверка проекта за Полярным кругом (непрерывная работа при температуре -55℃)
Сейсмические характеристики: соответствуют стандарту IEEE 344-1987
Интеллектуальная функция эксплуатации и обслуживания
Опционально:
Датчик крутящего момента (выход 4-20 мА)
Устройство обратной связи по положению клапана
Модуль спутникового позиционирования
Преимущество в стоимости жизненного цикла
Цикл обслуживания продлен до 15 лет
Экономия 40% стоимости установки по сравнению с фланцевыми клапанами
3. Типичные сценарии применения
Магистральные нефте- и газопроводы
Западно-Восточный газопровод III (трубопровод марки стали X80)
Китайско-российский восточный газопровод (температура окружающей среды -45℃)
Городской подземный трубопроводный коридор
Интегрированный трубопроводный коридор городского подцентра Пекина
Сеть подземных энергетических трубопроводов нового района Сюнъань
Особые условия работы
Подводный трубопровод (интерфейс работы ROV)
Станция приема сжиженного природного газа (СПГ)
